Patata gozo-almidoia prozesatzeko ekoizpen-lerroak txikiak, ertainak eta handiak dira, eta ekoizpen-lerroak ekipamendu desberdinekin hornitu daitezke. Patata gozo-almidoia prozesatzeko ekoizpen-lerro egoki bat konfiguratzeko gakoa beharrezko produktu amaituaren indizea da.
Lehenengoa almidoiaren purutasun-indizearen eskaria da. Amaitutako almidoiaren purutasuna oso altua bada, hala nola medikuntza eta elikagaien goi-mailako arloetan erabiltzeko. Patata gozoaren almidoiaren ekoizpen-lerro bat konfiguratzeko aukeratzerakoan, patata gozoaren garbiketan eta pulpa bereizteko eta arazteko ekipamenduan jarri behar duzu arreta.
Garbiketa-ekipoetarako etapa anitzeko garbiketa konfiguratzea gomendatzen da, baheketa lehorra eta danbor-garbiketa makinak erabiliz, patata gozoaren gainazaleko lokatza, ezpurutasunak eta abar neurri handi batean kentzeko, eta ondorengo prozesatzeko prozesuan kutsadura murrizteko; eta mamia bereizteko ekipoak 4-5 mailako bahe zentrifugo bat konfiguratzea aukeratzen du, bereizketa-zehaztasun handia duena eta patata gozoaren almidoia eta beste zuntz-ezpurutasun batzuk eraginkortasunez bereiz ditzakeena; eta arazketa-ekipoak 18 mailako zikloi bat erabiltzen du proteinak arazteko, fintzeko, berreskuratzeko eta bereizteko, horrela almidoiaren purutasuna hobetuz eta purutasun handiko almidoiaren ekoizpen-eskaria lortuz.
Bigarrena, almidoiaren zuritasun-indizearen eskaria da. Zuritasuna itxura-indize garrantzitsua da patata gozoaren almidoiaren kalitatea neurtzeko, batez ere elikagaiak prozesatzeko industrian, zuritasun handiko almidoia ezagunagoa baita. Zuritasun handiko almidoia lortzeko, arazketa-ekipoek eta deshidratazio- eta lehortze-ekipoek funtsezko zeregina dute patata gozoaren almidoiaren ekoizpen-lerroaren ekipamenduen konfigurazioan. Arazketa-ekipoa zikloi batekin hornituta dago, eta horrek almidoian dauden pigmentuak eta gantzak bezalako ezpurutasunak eraginkortasunez kentzen ditu eta almidoiaren zuritasuna hobetzen du.
Deshidratazio eta lehortze ekipoak aire-fluxuko lehorgailu bat dauka lehortze prozesua uniformea eta azkarra izan dadin, almidoia gehiegizko berotzearen edo lehortze irregularraren ondorioz horitzea saihesteko eta beroak almidoiaren zuritasunean duen eragina murrizteko.
Ondoren, almidoiaren pikortasun-adierazleen eskaera dago. Patata gozoaren almidoia supermerkatuetan saltzeko egiten bada, pikortasuna finagoa izan behar da. Patata gozoaren almidoia fideoak egiteko erabiltzen bada, pikortasuna nahiko lodia izan behar da. Orduan, konfiguratu beharreko patata gozoaren almidoiaren ekoizpen-lerroaren ekipamendua aukeratzerakoan, birrintzeko ekipamendua eta bahetzeko ekipamendua dira gakoak. Patata gozoa birrintzeko ekipamendu egokiak almidoia partikula-tamaina egoki batera eho dezake, eta bahetzeko ekipamendu zehatzak beharrezko partikula-tamaina betetzen duen almidoia bahetu dezake, handiegiak edo txikiegiak diren partikulak kendu eta produktuaren partikula-tamainaren koherentzia bermatu.
Azkenik, almidoiaren ekoizpenaren eskariaren indizea dago. Patata gozoaren almidoiaren ekoizpen-eskaria eskala handian badago, patata gozoaren almidoiaren ekoizpen-lerroaren ekipamenduaren ekoizpen-ahalmena da kontuan hartu beharreko lehentasuna.
Ondoren, beharrezkoa da patata gozoak garbitzeko makina automatizatu handiak, birringailuak, pulpa-hondakinen bereizgailuak, arazketa-ekipoak, deshidratazio-ekipoak, lehortze-ekipoak eta abar konfiguratzea, denbora-unitateko prozesatzeko bolumena handitu ahal izateko. Ekipamendu oso automatizatuek eskuzko funtzionamendu-denbora murriztu, ekoizpen jarraitua lortu, ekoizpen-eraginkortasuna asko hobetu eta eskala handiko ekoizpen-irteera-eskakizunak lortu ditzakete.
Argitaratze data: 2025eko apirilaren 8a